雙吸泵機械密封(feng)處漏水的原因

　　雙(shuāng)吸泵密封漏水的(de)故障是雙吸泵故(gu)障中容易出🔞現的(de)故障之一，那究竟(jìng)其原因是什麼呢(ne)？下面就為大家介(jie)紹一下。
　　雙吸泵機(jī)械密封處滲漏水(shui)的一種可能性是(shì)機封的🈲動、靜環平(ping)面磨損，而造成機(ji)封的動、靜環平面(miàn)磨損的原因☀️有五(wu)個方面：
　　1、安裝過緊(jǐn)。觀察機械密封的(de)動靜環平面，如有(you)嚴重燒焦🔆現象🔅，平(píng)面發黑和很深的(de)痕迹，密封橡膠變(bian)硬，失去彈性，這種(zhong)現象是由💞于安裝(zhuang)過緊造成的。處理(lǐ)辦法：調整安裝高(gāo)度，葉輪安裝後，用(yòng)螺絲刀拔動彈簧(huáng)，彈簧有較強的張(zhang)力，松開後即複位(wei)，有✨2－4MM的移動距離即(jí)可。
　　2、安裝過松。觀察(chá)機封動、靜環平面(miàn)，其表面有一層很(hěn)薄的水垢，能夠擦(ca)去，表面基本無磨(mó)損，這是彈簧失去(qù)彈性及裝配不良(liáng)造成，或電機軸向(xiàng)竄動造成。
　　3、水質差(chà)含顆粒。由于水質(zhi)差，含有小顆粒及(ji)介質中鹽酸鹽含(han)量高，形成磨料磨(mó)損機封的平面或(huò)拉傷表面産生溝(gōu)槽、環溝等現🌂象。處(chù)理辦法：改進水壓(yā)或介質，更換機封(feng)。

　　4、缺(quē)水運行造成幹磨(mó)損壞。此現象多見(jiàn)于底閥式安裝形(xíng)式進口處負壓，進(jin)水管有空氣，泵腔(qiang)内有空氣，泵開機(ji)後，機封的磨擦高(gāo)速運轉時産生高(gāo)溫，無法得到冷卻(què)，檢查機封，彈簧張(zhang)力正常，摩擦面燒(shao)焦發黑，橡膠變硬(ying)開裂。處👉理辦法：排(pai)盡管道及😄泵腔内(nèi)空氣，更換機械🔱密(mi)封。
　　5、氣蝕。氣蝕主要(yao)産生于熱水泵。由(yóu)于介質是熱水，水(shuǐ)溫過高産生🔞蒸汽(qi)，管道内的汽體進(jin)入泵腔内高處，這(zhè)部份的汽體無法(fa)排除，從而造成缺(quē)水運行，機封幹磨(mo)失效，氣蝕裝自動(dong)排氣閥，更換機🌈封(feng)。
　　當我們遇到雙吸(xi)泵密封漏水的故(gu)障時，可以參考以(yǐ)♻️上方法可以解決(jue)，當然我們在日常(cháng)使用雙吸泵設備(bèi)的過🔞程中還是要(yao)定期保養，提高雙(shuang)吸泵設備的使用(yòng)效果。