雙吸泵(bèng)出現斷軸(zhou)的原因是(shi)什麼

      雙吸泵相(xiang)當于兩個(ge)相同直徑(jìng)的單吸葉(yè)輪同時工(gong)作，在同🐇樣(yang)的葉輪外(wài)徑的流量(liang)可變大一(yī)倍，泵殼水(shuǐ)平中開，檢(jiǎn)查和維修(xiū)方便，雙吸(xi)泵進出口(kou)在同一方(fang)🌈向上且垂(chui)直于泵軸(zhóu)，利于泵和(hé)進出水㊙️管(guan)的布置與(yǔ)安裝。這種(zhǒng)😍泵出現斷(duàn)軸的原因(yīn)是什麼？以(yi)🙇🏻下是小編(bian)🌈的整理：
　　1.排(pái)放閥總是(shi)開着的，雙(shuang)吸泵的運(yùn)行總是用(yong)打開排🈲放(fàng)閥來啟動(dòng)泵，導緻電(dian)機過載，增(zeng)加軸的負(fù)荷，通過💔關(guan)小進料閥(fa)來控制💔流(liu)量♋，會使氣(qi)蝕和氣蝕(shi)形成的氧(yang)氣對金屬(shǔ)産生化學(xué)腐蝕作用(yòng)，對軸和葉(yè)輪産生疲(pí)勞損傷。
　　2.操(cāo)作方法不(bu)正确。正确(que)的操作方(fang)法應該是(shì)啟動後以(yǐ)正常速👌度(du)緩慢打開(kai)排氣閥。由(you)于排放閥(fá)是手動的(de)，每次打☂️開(kāi)和關閉需(xu)要30多分鐘(zhong)，這導緻泵(beng)排放閥🔞總(zǒng)是打㊙️開的(de)。放👉電處應(ying)安裝電💰動(dong)門進行操(cāo)作。
　　3.絮凝劑(ji)堵塞，煤漿(jiāng)中含有一(yi)定量的絮(xù)凝劑。當雙(shuāng)吸泵🌐長時(shí)間停止時(shi)，絮凝劑沉(chen)澱，造成堵(dǔ)泵，重新啟(qǐ)動時瞬時(shí)阻力較大(dà)。
　　4.混合桶的(de)循環量始(shi)終保持不(bú)變。由于泵(beng)在給料和(he)壓🙇🏻濾過程(cheng)中一直高(gao)負荷運行(hang)，因此應根(gen)據給料和(he)壓濾情況(kuàng)調整循環(huan)量，或者三(san)個箱式壓(yā)濾機中的(de)三個由三(san)個低功率(lǜ)泵🈚給料，一(yī)個高功率(lǜ)泵用于壓(yā)濾。
      5.流(liu)量偏離工(gong)作範圍制(zhì)造商提供(gong)的雙吸泵(beng)的性能曲(qǔ)線顯示了(le)其在一定(ding)工作範圍(wéi)内的流量(liàng)、揚程，功率(lǜ)和🐇效率值(zhí)，該範圍在(zài)泵的一定(dìng)區域内，也(ye)在泵的理(li)論工作範(fan)圍内。但實(shi)際操作⚽是(shi)在滿足泵(bèng)的進料壓(yā)力的基礎(chǔ)上确定其(qi)他參數。此(ci)時流量值(zhí)不在工作(zuò)範圍内，導(dao)緻泵的功(gōng)率等參數(shù)偏離一定(dìng)工作範圍(wei)。
　　6.疲勞損傷(shāng)：根據泵的(de)流量與轉(zhuan)速成正比(bǐ)的事實，可(kě)以通過👨‍❤️‍👨改(gǎi)變泵的膠(jiao)帶輪直徑(jing)來改變轉(zhuǎn)速，從而降(jiang)💁低雙吸泵(beng)的流量，增(zēng)加揚🐇程。它(ta)在一定工(gōng)作範圍内(nèi)運行，提高(gāo)了工作效(xiao)率，減少了(le)對軸的扭(niǔ)矩，降低了(le)疲勞損傷(shāng)程度。應充(chong)分利用自(zi)動控制系(xi)統，實現壓(ya)🆚濾機入料(liào)閘閥和入(rù)料泵的同(tóng)時關閉，通(tōng)過安裝或(huò)☁️使用反吹(chui)回流管，将(jiāng)壓濾機回(huí)流壓力分(fen)配到攪拌(ban)♻️桶，以減輕(qing)👣對泵軸的(de)損壞。
　　雙吸(xī)泵表面減(jiǎn)少了泵内(nèi)流體的分(fen)層，從而減(jian)少了泵的(de)内部🐪湍流(liu)，減少了泵(beng)内的體積(jī)損失和液(yè)壓損失，并(bing)降低了功(gōng)耗。它具有(yǒu)耐化學性(xing)，能提高泵(bèng)的耐腐蝕(shí)性，能大大(da)🐆增強泵的(de)抗侵蝕和(he)抗腐蝕能(neng)力。
小編：Nancy